包装印刷企业的可持续发展之路

随着我国提出“双碳”目标，绿色低碳发展逐渐驶入 “快车道”。为践行包装印刷行业的可持续发展，吉宏股份做了很多有益的探索，围绕“双碳”目标进行相关产业发展的创新和优化，积极打造绿色工厂，取得了显著成果。

厦门吉宏科技股份有限公司副董事长张和平

可持续发展的必要性

1. 符合全球一致的利益

气候变化带来的温度升高、海平面上升、极端气候等频发事件，给人类生存和发展带来严峻挑战，减少碳排放量已成为全球主要经济体的共识。

2. 构建全球竞争力

在化石能源不断消耗并带来重大环境问题的情况下，探索绿色低碳的可持续发展已经是全球经济发展的大趋势。国内外知名企业均已将“可持续发展”战略提上了日程，并通过对这一目标的不断阐述、表达、实践提升企业在全球的竞争力。

3. 中国经济的内在需求

基于新冠疫情对国际社会经济产生的冲击，与以“俄乌”为代表的政治环境动荡来看，启动能源资源内循环发展，保障稳定国内能源供需是非常有必要的。我国也正在不断利用水电、风电、光电、核电等新能源来代替传统的化石能源，从而实现减碳减排、绿色可持续发展。

4. 全球化共识、全球化行动、全球化宗旨

（1）初步共识

1997 年 12 月在日本京都签订《京都议定书》，旨在限制发达国家温室气体排放量以抑制全球变暖。

（2）深度协议

2015 年，在第 21 届联合国气候变化大会上，全球178 个缔约方共同签署气候变化协定——《巴黎协定》。

5. 国家宏伟战略方针

我国提出双碳目标，力争在 2030 年前实现碳达峰，2060 年前实现碳中和。

6. 可持续发展的未来趋势

2023 年 5 月 30 日，中国可持续发展工商理事会在北京召开第十九届可持续发展新趋势报告会，会上发布了《2023 中国企业可持续发展十大趋势》报告。对全球可持续发展趋势做出了分析判断，并为企业的未来发展指明了方向。

“十大趋势”主题内容包括：全球传统能源市场跌宕起伏，清洁能源发展潜力巨大；欧盟“碳关税”落地，绿色贸易壁垒将间接影响出口竞争力；防范和抵御气候风险，提高适应气候变化能力成为共识；人工智能加速迭代发展，企业科技创新主体地位不断强化； ESG 信息披露日渐规范，逐渐成为企业管理的组成部分；主动顺应数字化转型，加大绿色投资力度；提升企业适应性和弹性，积极应对系统性风险；循环经济助力“双碳”目标实现，固废资源化利用发展空间广阔；有序推进以人为核心的新型城镇化建设；粮食安全常抓不懈，可持续消费引领企业创新。

绿色包装零碳产品

包装印刷行业可持续发展实践

为践行包装印刷行业可持续发展，厦门吉宏科技股份有限公司（以下简称“吉宏股份”）围绕“双碳”目标进行相关产业发展的创新和优化。

1. 可持续发展路径探索

吉宏股份主动开展下属工厂碳盘查和碳核查，目的是摸清“家底”，对工厂各个碳排放源进行摸底；盘查工厂各项碳排放源的产碳情况；依据产碳路径，制定减碳措施。

2. 可持续发展的主要内容

包装印刷行业践行“可持续发展”，需要从产品设计、厂房建设、生产环节、末端治理、采购优化、物流运输6 个方面入手。

（1）产品设计

1）采用“低克重、高强度”的纸张。

在设计的开端应把控好原料的使用，采用“低克重、高强度”的纸张，避免使用过厚过重的纸张，减少纸张的用量。

2）版面设计采用简约设计。

不推崇“奢侈化”的风格，首推简约的结构和版面设计风格，以此降低各类色彩油墨的使用，降低污染。

3）避免过度包装，减少包装空隙率，减少包装层数。通过包装物的结构设计来实现绿色包装，通过改进产品的结构和形态，提高或降低产品的结构强度。

例如：厦门吉宏设计的“折叠纸盒”、呼和浩特吉宏设计的“瓦楞纸箱”分别于 2023 年 2 月和 4 月被工业和信息化部、内蒙古工业和信息化厅评为“绿色设计产品”。绿色产品评选标准及产品实际参数如表所示。

（2）厂房建设

1）规划建设：按照功能进行园区规划、厂房设计及车间产线布局，采取绿色化设计。通过功能分析、景观分析、产能分析、物流分析、给排水分析、强弱电分析、总平面设计等在前期进行规划设计。

2）节能设施配套：建设分布式光伏发电，使用清洁能源；建设“海绵”地面，增加雨水下渗量；保证厂房结构通风、采光良好；屋面墙面使用保温材料，冬暖夏凉；使用 LED 照明，最大化节约电力能耗。

（3）生产环节

1）车间布局：根据生产工艺、流程进行车间产线布局，减少非必要的周转，降低能源消耗。

2）管理细节彰显减碳决心。

①落实节约用电、用水和用气：统一严格控制车间空调温度、灯光等；每月横向对比各工厂耗能情况，做好能源减排管理。

②工艺优化和设备自动化改造：通过自行调整和优化设备部分功能，减少产品能耗和胶水用量等；实现减少包装用胶带、缠绕膜等。

③定期保养和检修设备：严格定期保养设备，让空压机等在运转时达到最佳状态，避免任何计划外的停机情况，减少非必要浪费。

④加强废弃物处理：尽可能地回收和循环利用各种材料，减少废弃物的排放，如循环利用托盘、包装箱等部分材料。

⑤全员培训学习：组织开展全员培训，增强节能降耗意识，鼓励改善型提案。

（4）末端治理

末端治理的目标是环保合规，内容包括：配套中水回用的污水处理设施，保证污水无外排；改进污水处理工艺，减少污泥量；配套催化燃烧脱附的废气处理设施，减少活性炭及过滤设施的使用。

（5）采购优化

1）设备采购：配套低能耗、智能化生产设备；配套喷墨或柔印印刷设备，清洁生产；集中供气。

2）选用可再生和可再循环材料：不仅能提高包装材料的利用率，减少生产成本，而且可以节省大量的能源和减少其他资源的消耗，同时减少污染物的排放。

3）选用可降解材料：在特定时间内，不可回收利用的包装废弃物要能分解腐化，回归自然或生态。

4）选用绿色印刷材料，如绿色印刷纸张、可降解塑料膜、替塑光油材料、环保油墨、免酒精润版液、高闪点安全清洗剂、免冲洗版材等；采用吨桶包装，减少小规格包装物的材料浪费和固废排放；使用环保材料，如水性胶代替溶剂型胶水。

（6）物流运输

以油改电为主要趋势，包括燃油叉车在内的厂内燃油机械改为新能源机械；燃油货车改为新能源货车，或首选国家当下要求的最高排放标准的车辆品牌或型号。

吉宏股份可提供产业园零碳排放物流服务方案，全环节新能源运输（包括 LNG 车、电卡等）。

配套低能耗、智能化生产设备

打造绿色工厂

吉宏股份用实际行动使“绿色、减排”与“提质、增效、降本”并行不悖，相辅相成，实现了社会效益与经济效益的统一，可持续发展已成为企业卓越绩效与基业长青的重要基石。

按照功能进行园区规划、厂房设计及车间产线布局，采取绿色化设计

在绿色工厂的建设上，吉宏股份始终遵从以下几点原则：侧重于生产过程的绿色化；具备用地集约化、生产洁净化、废弃物资源化、能源低碳化的特点；预留可再生能源应用场所和设计负荷；合理布局厂区内能量流、物质流路径；推广绿色设计和绿色采购；采用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备。

经过不懈努力，吉宏股份现已成为零碳联盟成员，有 6 家工厂获得 FSC 森林认证、1 家工厂获评为绿色工厂、7 家工厂开展碳盘查并获得碳核查认证，拥有 3 个零碳产品。

厦门吉宏工厂采用精益生产布局，减少非必要的周转，降低能源能耗