让包装生产更加自动化

“智能制造乃是大势所趋，面对市场的不确定性和劳动力成本的不断上涨，包装企业对设备的自动化、智能化水平需求也越来越为迫切。”在包装机械领域摸爬滚打多年的浙江欣炜机械有限公司（以下简称“欣炜”）董事长薛迪虎对市场有着敏锐的洞察力，同时也深知实现包装智能化的难点和重点。

浙江欣炜机械有限公司董事长薛迪虎

“包装工艺十分复杂，实现包装生产的自动化具有一定的难度，多机连线生产最怕的就是一机故障全线停工，影响生产进度。”薛迪虎如是说。针对这一难题，欣炜设定攻关课题，其目标是要让礼盒生产变得更加智能化，实现从材料进来到成品出去。通过模块化组合设备联机来实现自动化生产，让各个工艺流程自动衔接，且每台机器都能独立运行，即使其中的任何一个模块出现问题，也不会影响到其他生产工艺的运转。

通过多年的不懈努力，欣炜自主研发出了以“高端化、高精度、高难度”而著称的全新的精装礼盒解决方案。方案涵盖从用于包面的全自动封面机、裱内衬纸的精装皮壳机、天地盖等全套设备组合和解决方案，广泛适用于烟包、酒包、手机包装以及奢侈品包装等行业。其中，于 2006 年推出的全自动封面机已成为欣炜的拳头产品，年销售量达 500 余台，约占全国市场份额的 50%。皮壳机上也充满了技术亮点，三点定位纠偏系统、两头异型皮壳包装均属国内首创、国际领先，“纠偏结构”更是国际首创。

在全自动折叠盒生产线上，欣炜的模块化设计理念得到了充分体现：搭载全伺服运动控制系统与智能人机界面；产品布置了贯穿全流程的视觉定位系统，采用自主研发的视觉定位算法，整线的机械手、传动部件和运动部件均根据可视化数字模型进行柔性协调。首创折叠盒侧墙成型技术，纸板输送与侧边包边相结合，效率更高：通过第一工段（盒体成型）全自动地完成纸板与面纸进行封面贴合和包边处理；通过翻转换位装置将半成品翻转移位至第二工段（内裱 + 贴铁片）的封面机构上完成纸板半成品另一面的封面贴合处理；通过设置第三工段（侧墙与盒体组装）实现侧墙组装生产的全自动化。薛迪虎说：“模块化设计的最大特点是非常灵活，设备可以联线运行也可以单机不联线；自动化、智能化的设计让全自动折叠盒生产线实现了原材料的低损耗，生产过程绿色环保；整体设备配备远程物联网系统可以实现数据上云，进行远程维护、系统升级。”

欣炜希望能够引领更多的包装企业导入自动化，早日实现智能制造。第五届广印展期间，欣炜将为大家展现其书型盒、酒盒、折叠盒智能生产线及新工艺。“欣炜不仅拥有先进的自动化设备，还可以为用户提供一站式的解决方案。我们可以为客户打造精品礼盒智能生产整体解决方案，不论是天地盖盒还是百变折叠盒等各种礼盒，均可按客户所需量身定制。期待大家前来欣炜展台参观。”