印刷全流程机检工艺方法及实践

北京华夏视科技术股份有限公司总经理

助理兼产品经理蒋卫

近年来，印刷企业面临着多重压力与挑战，在激烈多变的市场竞争环境中求生存，强化市场竞争力，提质增效成为企业实现稳健发展的迫切需要。而加强对印前、印中环节的质量控制，从根源上发现问题并加以修正，对于企业提质增效、高质量发展具有重大意义。

过程检测的重要性

印刷业具有文化、工业和现代服务业三重属性，与人们的日常生活、学习和工作息息相关。

过去，印厂普遍只在产品交付环节才去做质量检测管理，不重视对印前及印刷过程的质量管控，从而造成较高的废品率和诸多的浪费。这种以结果为导向，到交付环节才去做质量检测的管理办法，会导致出现较高的废品率，从而让生产效率受到较大的影响。随着国内印刷业的结构调整，印刷业呈现出向高质量发展迈进的崭新局面，加之印企对高品质和品牌意识的日渐成熟，国内印刷业的质量管控重点逐渐从结果转向过程，过程检测方案的倡导和产品研发的重要性逐渐引起大家关注。

质量是企业的生存根本，而人是生产过程中存在的不确定因素。有数据显示，印刷缺陷90% 以上都是产生在印前及印中流程中，因此，要杜绝文件错误，就要从源头保证印刷质量；杜绝印版报废，保证印刷样正确；杜绝连续报废及随机缺陷，保证每张印刷品品质。

融合了先进技术的智能检测方案应运而生，令上述问题得到有效解决。过程质量检测理念倡导印前、印中做到闭环，从源文件开始到印刷成品形成全流程检测体系。

过程检测的实施关键

1. 建立印刷机检工艺路线，明确质量管控重点

机检工艺非等同于印刷工艺，印刷机检工艺重点包括以下内容：印前文件制作重点保证拼版文件正确；印前制版重点保证首样印刷正确；印刷生产重点保证每张产品质量。

（1）书刊印刷质量解决方案

书刊印刷质量解决流程方案如图1 所示，适用于教材、主题出版物和书刊等。

在此，以多页书刊的印刷为例进行介绍。

1）印前对版检测步骤：①清样或样书与文件进行人工比对，以杜绝因版本不一致造成印刷批量报废；②对拼板文件或分色文件与标准文件进行比对，以杜绝拼板及分色过程中出现错误。

2）印中检测的两种模式：①离线检测，由首张检测+ 缺陷抽检+ 颜色全幅色差检测组成；②在线检测，包括实时100% 缺陷检测+ 全幅墨色监控。

（2）包装印刷质量解决流程方案

包装印刷质量解决流程方案如图2 所示，适用于烟包、药包、日化、彩盒等。

1）印前对版检测：拼版过程中很可能会造成信息丢失（如图文、标点信息等），为防止最终出版错误而导致的印刷品浪费，印前检测系统可利用原始稿件核查所有拼版和分色文件，及时将拼版所出现的纰漏显示于界面，有效地控制人工拼版及文件转换错误。

2）印中检测同书刊印刷质量解决方案，见前文。

3）包装印刷后工艺检测：①大张喷码检测：可变信息的在线喷印+ 在线检测+ 分仓；②模切质量检测：模切偏位检测、倒张检测、防混货；③印刷质量终检：药盒、酒盒、化妆品盒及食品包装类等小张产品的糊盒终检工艺。

2. 数据的获取是关键，布局全流程的检测设备通过全流程的质量数据分析优化整个印刷生产工艺链，实现节能减排，印刷智能化、绿色化发展。印刷质量管理及分析离不开数据，这个数据不是单纯印刷工序的数据，而是贯穿从印前、印中到印后整个流程的质量数据。

数据的获取是实现印刷智能化的首要任务，因此包装印刷质量需要建立一套全流程的闭环检测体系，如图3 所示。

智能检测系统的应用

通常，全流程的闭环检测体系由印前对版检测系统、首张检测系统（离线检测）、胶印在线检测系统几部分组成。

1. 印前对版检测系统

印前对版检测系统能快速准确地将客户文件、设计稿与拼版文件进行比对，避免拼版与原版之间的误差、信息丢失（如图文、标点信息等），保证拼版文件的正确，为印版正确无误打好基础。

2. 首张检测系统（离线检测）

开机新印产品需要试印，抽取印刷首张，在首张检测系统扫描印刷图像，与印前拼版文件进行比对，30 多秒即可完成首样检测。

在生产中随时抽取印刷品可以有效拦截连续废品的产生，同时又能对墨色实现精准测量，提高产品的符样性，有效控制产品质量波动，减少产品交付纠纷和退货率，而且1 台检测设备可连接4 ～ 6 台印刷机。

离线检测部分典型缺陷（电子文件与印刷品做首张检测）如图4 所示。

3. 胶印在线检测系统

该系统适用于药品说明书和药包、烟标、食品包装、彩盒等各类印刷品，可实时对印品进行100% 质量检测与统计，拦截连续废品和严重废品，降低废品率与材料损耗。该系统可以取代人工对产品按照出厂质量标准进行终检，并结合信息管理系统，提高生产效率，降低作废率。药包类全流程典型缺陷如图5 所示。

结语

近年来，印刷企业面临着多重压力与挑战，在激烈多变的市场竞争环境中求生存，强化市场竞争力，提质增效成为企业实现稳健发展的迫切需要。而加强对印前、印中环节的质量控制，从印刷根源上发现问题并加以修正，于企业提质增效、高质量发展意义重大。

历经十余年的发展，北京华夏视科技术股份有限公司在视觉检测与人工智能领域，坚持以技术创新推动企业发展，积淀了雄厚的技术实力，先后推出多种印刷质量检测系统，在包装印刷、书刊印刷、安全印务等行业得到了广泛应用。