圆压模具发展的

罗特利（广州）科技有限公司董事总经理 沈振华

自 20 世纪 60 年代起，圆压模切刀具就已经在欧美有了初步的应用，开始是在 5 ～ 7in（1in=2.54cm）的窄幅机器上模切不干胶材料、吊牌和胶带等产品。随着卷筒商业表格纸和卷筒不干胶材料的推广应用，圆压模切刀具在经济逐渐发达和人力成本大幅增加的国家和地区都得到了广泛的应用。同时，带有联线圆压模切的各类加工机器（包括柔印、凸印、胶印等印刷及包装机器），宽幅也从 7in 逐渐增加到 10in、13in、16in 甚至 24in 不等。在亚太地区，尤以澳大利亚、日本、新加坡等国走在了各类圆压模切应用的前沿，其应用范围也逐渐延伸到了电子类产品、无纺布和特殊模切等行业。在此期间，圆压模切刀具的种类也从传统的雕刻圆刀为主，开发和演变到多品质和多种类。到了 20 世纪 80 年代，随着圆压模切应用的更加多元化，贴合在磁性辊上的柔性刀模在标签加工行业有了很大的发展，其应用也是由欧美开始，逐渐延伸到澳洲和日本，然后在亚太地区推广应用。以中国为例，圆压模切刀具的广泛使用和各类普遍应用，自 2006 年起在国内制造和服务行业逐渐替代国外进口产品后，经历了快速和爆发性的发展。

透视行业发展历程

自 20 世纪 90 年代中期踏入圆压模具制造领域至今，笔者先后商务走访了亚太地区数千家印刷和模切加工企业，见证了圆压模切刀具逐渐并大幅度替代平压模具的发展过程，也感受了自 21 世纪初开始尝试，但至今始终无法替代圆压模具的激光模切的起伏。

1. 在圆压模具尚未得到广泛应用时，往往首先使用圆压模具的企业能够充分利用和发挥其轮转印刷和联线加工机器的效率，快速和高品质地完成新的大单和重复订单。而中小型企业则局限于平压模切的相对低效而缺乏竞争力，造成使用圆压模具越多的企业，其扩大产能后的规模，让其他以平压为主体的企业跟上其发展的步伐是有相当难度的。

2. 圆压模切刀具的使用，在那些其国内市场大或者有相当出口比例的国家和地区，又或者是印刷加工产品数量多，以及自动贴标机应用广泛并对模切精度要求高的国家和地区，圆压模具会有更为广泛的应用。作为印刷和加工中的耗材和工具，企业毕竟要考虑其生产和使用成本，决定是否需要采用这种加工方式以及相对应的工具。没有足够的订单量，平压模切的成本低廉优势还是比较明显的。

3. 只有在本国有制造和维护能力的情况下，圆压模具才能得到广泛的大规模使用。否则，只会局限于规模较大的企业以及所加工的长单，而中小型企业因为进口环节的时效问题和成本高昂等因素，而依旧不得不使用效率较低的平压模切方式。

4. 对于发展中国家，其人力资源成本尚为可控时，平压模切的低效还可以让企业继续维持这种加工方式；但在人力资源缺乏和成本昂贵的发达国家和地区，或者人工和各类运营成本在短期内大幅度增加的地区，那么圆压模切刀具的性价比优势就能得到明显的体现，也一定会得到广泛的使用。

新兴的中国市场

在近 20 年的快速发展过程中，圆压模具在中国的推广和使用经历了所有以上列举的过程。从港台、东南亚和西方外资进入中国后的习惯性使用，到国有企业和大量民营企业的迎头赶上并改进加工效率和模式；尤其是过去十来年，随着用工和运营成本的大幅提高，不同产业和规模有别的企业开始逐渐使用更多的圆压模具，并在经验积累中体验到了效率提高和产品精度提高所带来的企业竞争力及效益的提升。同时，中国在加入 WTO 并成为世界工厂的过程中，也见证了大量进口圆压印刷和包装设备的引进，以及国内各类圆压印刷和加工设备制造商的纷拥崛起，包括圆压圆层叠式柔印机、机组式柔印机、卫星式全轮转凸版印刷机、间歇式凸版机、间歇式胶印机、组合式印刷机以及各类全自动、间歇式圆压模切机、无纺布和电子产品圆压模切机等，提供了圆压模具得到进一步应用推广的基础和发展的土壤。今天的中国，是各类圆压模具应用最广泛和错综复杂的市场，面对所要配合的设备、所要加工的产品和切割的材料，也是全球种类最为繁多和齐全的。

面对国内快速发展的市场和复杂众多的应用，圆压模具在过去十来年得到了多元化的发展。雕刻圆刀从早年比较单一的设计，发展到多种设计，如顶针式、气冲式、气吸式、镶块式以及凹凸压痕和激凸压纹等。柔性刀模从简单的切割半穿不干胶材料，到多重刀刃、凹凸压痕、切割模内标、吊牌和纸盒等多种应用。其表面的加硬处理也从常规的镀镍或镀铬，发展到最新的纳米金钢石涂层等高端技术。应对众多材料供应商不同的参数和标准，甚至同一供应商不同批次的材料差异，其他配套圆压模切的工具，如可调式底辊和液压加压装置，也在得到越来越多的应用。

与时代同行的开拓者

成立于 2006 年的罗特利（广州）科技有限公司（简称“罗特利”），是最早进入中国的制造全系列轮转辊筒和圆压刀具的厂商之一，见证并积极地参与到了圆压模具的发展历程当中。

多年来，通过引进和采用欧洲先进的设备和工艺，罗特利已经形成了完善的制造和服务体系，全系列产品包括：各类设计的全真空热处理雕刻圆刀、标准型和加强型柔性刀模、磁性辊筒、印刷版辊；承印底辊、模切底辊、支撑传动辊、凹凸压痕和激凸棍、烫金棍，以及圆压模切座等产品。此外，罗特利还代理和服务欧洲引进的可调式底辊和液压及电子加压装置。

展望未来，随着绿色工业的政策导向和人工智能的不可阻挡趋势，包装印刷等加工企业必定会使用更多的高效率的自动化印刷和加工设备，人员管理上走精兵模式，努力去提高生产过程中的效益和减少耗损。而各类圆压模具，作为这一转变过程中不可缺少的重要工具，也是企业走向自动化生产和规范化管理的要素之一，势必会得到更多的应用，并在同用户配合和发展过程中得到产品的精细演变和更新换代。而罗特利也要抢抓机遇，勇当与时代同行的开拓者，与行业共发展！