智能数字放墨系统 加速印刷企业数字化转型

CHINA PRINT 2021 期间，沈阳杰宇总经理贺艳海（左）在科雷的展台上

色彩是印刷的生命。色彩还原精准、一致性高始终是每个印刷企业所追求的，尤其在以品质为主、效率为先的竞争越来越激烈的市场格局下。但现实问题是，在传统印刷领域，很多企业还在被印前色彩管理和油墨预置导致的印刷问题所困扰，不仅无法让手中的高品质印刷设备物尽其用，还严重影响了企业的生产质量、效率、成本及利润，也因此输在了向高质量发展转型的起跑线上。

同样的问题也一直在困扰着沈阳杰宇彩色印务包装有限公司（以下简称“沈阳杰宇”）总经理贺艳海，但当他 2017 年初次了解到科雷 EZC 智能数字放墨系统时，仿佛看到了重获新生的曙光。在接下来几年的不断接触中，EZC 智能数字放墨系统在品质提升、效率提升、高性价比、操作便捷、节能环保方面的出色表现给贺总留下了深刻印象。2020 年，沈阳杰宇开始尝试使用 EZC 智能数字放墨系统，次年又继续加购。EZC 智能数字放墨系统帮助沈阳杰宇赢在了数字化转型的起跑线上，沈阳杰宇的成功应用也帮助科雷发掘了 EZC 在包装等领域应用的更多可能性，双赢的局面将提振更多传统印刷企业发展的信心。

好马配好鞍 初步尝试获成果

印刷的基础是色彩，最大化地还原色彩并保持色彩的高度一致性，一直是行业亟待解决的难题。“在与很多印刷企业打交道的过程中，我们发现客户抱怨最多的就是，做了色彩管理、做了 CIP3 油墨预置，但批次色差稳定性依旧不好。” 当 被 问 及 科 雷 EZC 研 发 初衷时，长期工作在一线的杭州科雷智能印刷科技有限责任公司（以下 简 称“ 科 雷”） 中 国 区 EZC 丽神智能印刷系统销售总监倪先生如是说。

为了实现颜色的稳定，传统胶印的色彩控制的做法主要是：机长通过对印版图像的观察和自身生产经验，手动逐色逐个调节墨键值；印刷过程中再根据人眼观察，反复逐色逐个调整墨键值；或使用色彩扫描闭环系统，根据扫描结果反复修正墨键值。但是无论采用哪种方式，整个操作过程都非常繁琐，印刷效率低下，过度依赖操作者经验，导致印刷品质不稳定。

“为了找到一种更简单、更智能的控制色彩的方式，科雷从2014 年就专注于 EZC 智能数字放墨系统的研发。直到 2016 年，我们在德鲁巴展会做了第一代 EZC 发布。同年，我们在杭州安装了第一台商用 EZC 智能数字放墨系统，在接下来的三年中，我们与 12 家印刷企业合作，持续跟踪 EZC 的使用情况，不断根据实际胶印工艺特性等问题做功能、结构上的升级，并于 2019 年中国 ( 广东 ) 国际印刷技术展览会上推出了 EZC 3.0 产品。”倪总表示，虽然在价格上很多客户最初的态度是难以接受，但通过实际应用，EZC 展现了它应有的价值。2020 年，已经观察了 EZC 多年的沈阳杰宇决定尝试使用。

作为包装领域“第一个吃螃蟹”的人，贺总最初对科雷 EZC 产品也没有百分百的把握，“毕竟 EZC 在包装领域还没有应用经验，但考虑到跟科雷 2017 年就开始合作，彼此建立了初步信任，而且我们观察了EZC 几年，知道它经历了一代、二代产品的历练，所以 2020 年决定购买 EZC 3.0，装在我们的传统胶印机上。”沈阳杰宇是东三省知名的高端包装彩盒供应商，购买的印刷设备也是业内知名品牌，但在使用过程中，总是无法实现预期的印刷质量，“印数不多的时候，印刷品的质量还可以保证，但只要印数提升，色彩的稳定性就一定会出问题。这对于高端礼品彩盒生产质量的影响是毁灭性的。”贺总表示，如果质量不提升、效率不提升，沈阳杰宇将在未来的印刷市场上失去竞争力。

经过一年的使用，贺总对 EZC 3.0 给沈阳杰宇带来的增值效果表示满意，“首先是节省过版纸，也就是放张数大幅减少，以前 1000 张活件最少要提供 150 张伸放供损耗，但使用了 EZC 智能数字放墨系统 3.0以后，同样的订单量只需提供最多100 张的伸放数，硬性节省 50 张。而且以前经常因为颜色不稳定而要停机调试，现在不需要反复校准，停机调试次数少了，过度用纸也少了，更提高了生产效率。”贺总表示，即便是在近两年白卡纸成本激增的情况下，收回成本也是没有问题的。

数字化赋能 延续胶印生命力

EZC智能数字放墨系统的出现，结束了多年来印刷放墨过程仅凭人为经验模拟调试的非数据化、非标准化历史，提高了印刷生产效率、提升了印刷品质，减轻了操作者的劳动强度并节约了生产成本。

印刷品的色彩主要由墨量多少来判定，印刷墨量的多少则由放墨系统的性能决定。放墨系统的性能需满足：传递的稳定性、传递的均匀性、传递的精确性。杭州的产品经理王先生介绍说，传统墨斗由于受墨键开合度和墨斗辊转角共同控制的影响，难以评估调整哪个参数才能得到目标供墨量。另外受出墨口钢片或涤纶片磨损的影响，无法保证零位归零，导致供墨装置呈非线性化供墨，影响印刷色彩的均匀性和一致性。

EZC 通过高精度微升级别的计量型墨泵替代传统印刷机上的墨键，实现按张连续供墨，来解决印刷墨量难以稳定、均匀和精确控制的世界级难题。EZC 通过专利算法计算出印刷图像在各个墨道所需要的油墨体积，驱动 EZC 数字墨组主机向印刷机对应墨辊直接精准放墨，替代了传统传墨辊传动带墨，实现了对印刷实际所需墨量的稳定、均匀和精准控制，从而获得颜色准确稳定的高品质印刷品。

EZC 智能数字放墨系统由数字墨泵、数字墨泵控制系统、墨刀、升降装置、润滑清洗系统共五个部分组成。其核心由两部分组成，即iColor 智能色彩控制系统和连续供墨系统。iColor 智能色彩控制系统可实现墨量精准算法，专家数据库，作业实时数据采集与管理；高精度数字墨泵采用了颠覆传统的陶瓷泵套，具有更好的耐磨性以及密封性，而且供墨时能实现与印刷机速度同步，按张精确、连续供给，油墨供给精度可以达到微升级别，精度误差小于 1/1000。

“EZC 的出现让传统胶印从手动转变成数字化模式，未来，大产能仍将来自于胶印，如教科书、包装盒，EZC 在这两个领域将发挥更大的作用，延续传统胶印的生命力，助力客户的数字化转型。”王经理总结说道。

融合式发展 构建市场新格局

科雷专注印刷领域 30 年，从名片胶印机，到中国热敏 CTP 标准第一起草人 , 到“黑木”品牌 CTP 数码印版，到 HDI 彩丽龙高清数码柔版成像机、再到 EZC 智能数字放墨系统，科雷的触角从印刷延伸到印前，再从印前延伸到印刷，从自动化迈向了智能化。“科雷很多技术的研发初衷都是基于客户需求，在发展过程中，客户的反馈给我们带来了必胜的信心。”倪总表示，“从销售的角度讲，两件事最能证明产品好坏，第一是客户在首付款后是否继续付款，第二是客户是否进行了二次购买。这两件事一直在科雷得到证实。比如沈阳杰宇，在使用EZC 3.0 之后，2021 年又继续加购了 EZC 4.0，这也让我们对该产品的未来市场预期充满信心。”目前，EZC 智能数字放墨系统 4.0 已经拥有了印刷头部企业客户，而且是大批量购买。

作为色彩管理领域的专家，王经理对 EZC 一路走来的艰难深有感触，“EZC 智能数字放墨系统是一个高科技产品，是全球首创，2016年刚面世就受到了全球印刷领域的关注。而且，自推出到现在，我们在这个领域还是遥遥领先。究其原因，首先因为科雷是做印前出身的，印前的制版设备，我们可以提供从流程最开始的文件处理环节直到印刷环节，现在我们还延伸到了印刷领域；其次就在于我们持续提升的技术研发能力，从 EZC 1.0 迭代到EZC 4.0，我们积累了大量的客户实践，并将这些应用反馈到技术研发中，让产品更加符合客户需求。”王经理表示，目前 EZC 产品已经申请了 25项国内专利及 3项国际专利，在德国、美国、日本也都申请了专利保护。

数字化转型的根本，是要用最少的人力、最简单的操作、更低的成本，实现更高品质和更有效、更节能环保的生产。脱离了这个本质，那么智能制造便无从谈起。从客户需求出发，让数字化转型落到实处，科雷用行动告诉行业，中国的数字化转型之路是可见的，只要向着既定目标不断前行，携手志同道合的合作伙伴，就一定可以创造一个更美好的未来。