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智能数字放墨系统 加速印刷企业数字化转型

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发表时间:2021-12-28 13:05作者:乔宇来源:印刷工业

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CHINA PRINT 2021 期间,沈阳杰宇总经理贺艳海(左)在科雷的展台上


色彩是印刷的生命。色彩还原精准、一致性高始终是每个印刷企业所追求的,尤其在以品质为主、效率为先的竞争越来越激烈的市场格局下。但现实问题是,在传统印刷领域,很多企业还在被印前色彩管理和油墨预置导致的印刷问题所困扰,不仅无法让手中的高品质印刷设备物尽其用,还严重影响了企业的生产质量、效率、成本及利润,也因此输在了向高质量发展转型的起跑线上。

同样的问题也一直在困扰着沈阳杰宇彩色印务包装有限公司(以下简称“沈阳杰宇”)总经理贺艳海,但当他 2017 年初次了解到科雷 EZC 智能数字放墨系统时,仿佛看到了重获新生的曙光。在接下来几年的不断接触中,EZC 智能数字放墨系统在品质提升、效率提升、高性价比、操作便捷、节能环保方面的出色表现给贺总留下了深刻印象。2020 年,沈阳杰宇开始尝试使用 EZC 智能数字放墨系统,次年又继续加购。EZC 智能数字放墨系统帮助沈阳杰宇赢在了数字化转型的起跑线上,沈阳杰宇的成功应用也帮助科雷发掘了 EZC 在包装等领域应用的更多可能性,双赢的局面将提振更多传统印刷企业发展的信心。


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好马配好鞍 初步尝试获成果

印刷的基础是色彩,最大化地还原色彩并保持色彩的高度一致性,一直是行业亟待解决的难题。“在与很多印刷企业打交道的过程中,我们发现客户抱怨最多的就是,做了色彩管理、做了 CIP3 油墨预置,但批次色差稳定性依旧不好。” 当 被 问 及 科 雷 EZC 研 发 初衷时,长期工作在一线的杭州科雷智能印刷科技有限责任公司(以下 简 称“ 科 雷”) 中 国 区 EZC 丽神智能印刷系统销售总监倪先生如是说。

为了实现颜色的稳定,传统胶印的色彩控制的做法主要是:机长通过对印版图像的观察和自身生产经验,手动逐色逐个调节墨键值;印刷过程中再根据人眼观察,反复逐色逐个调整墨键值;或使用色彩扫描闭环系统,根据扫描结果反复修正墨键值。但是无论采用哪种方式,整个操作过程都非常繁琐,印刷效率低下,过度依赖操作者经验,导致印刷品质不稳定。

“为了找到一种更简单、更智能的控制色彩的方式,科雷从2014 年就专注于 EZC 智能数字放墨系统的研发。直到 2016 年,我们在德鲁巴展会做了第一代 EZC 发布。同年,我们在杭州安装了第一台商用 EZC 智能数字放墨系统,在接下来的三年中,我们与 12 家印刷企业合作,持续跟踪 EZC 的使用情况,不断根据实际胶印工艺特性等问题做功能、结构上的升级,并于 2019 年中国 ( 广东 ) 国际印刷技术展览会上推出了 EZC 3.0 产品。”倪总表示,虽然在价格上很多客户最初的态度是难以接受,但通过实际应用,EZC 展现了它应有的价值。2020 年,已经观察了 EZC 多年的沈阳杰宇决定尝试使用。

作为包装领域“第一个吃螃蟹”的人,贺总最初对科雷 EZC 产品也没有百分百的把握,“毕竟 EZC 在包装领域还没有应用经验,但考虑到跟科雷 2017 年就开始合作,彼此建立了初步信任,而且我们观察了EZC 几年,知道它经历了一代、二代产品的历练,所以 2020 年决定购买 EZC 3.0,装在我们的传统胶印机上。”沈阳杰宇是东三省知名的高端包装彩盒供应商,购买的印刷设备也是业内知名品牌,但在使用过程中,总是无法实现预期的印刷质量,“印数不多的时候,印刷品的质量还可以保证,但只要印数提升,色彩的稳定性就一定会出问题。这对于高端礼品彩盒生产质量的影响是毁灭性的。”贺总表示,如果质量不提升、效率不提升,沈阳杰宇将在未来的印刷市场上失去竞争力。

经过一年的使用,贺总对 EZC 3.0 给沈阳杰宇带来的增值效果表示满意,“首先是节省过版纸,也就是放张数大幅减少,以前 1000 张活件最少要提供 150 张伸放供损耗,但使用了 EZC 智能数字放墨系统 3.0以后,同样的订单量只需提供最多100 张的伸放数,硬性节省 50 张。而且以前经常因为颜色不稳定而要停机调试,现在不需要反复校准,停机调试次数少了,过度用纸也少了,更提高了生产效率。”贺总表示,即便是在近两年白卡纸成本激增的情况下,收回成本也是没有问题的。


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数字化赋能 延续胶印生命力

EZC智能数字放墨系统的出现,结束了多年来印刷放墨过程仅凭人为经验模拟调试的非数据化、非标准化历史,提高了印刷生产效率、提升了印刷品质,减轻了操作者的劳动强度并节约了生产成本。

印刷品的色彩主要由墨量多少来判定,印刷墨量的多少则由放墨系统的性能决定。放墨系统的性能需满足:传递的稳定性、传递的均匀性、传递的精确性。杭州的产品经理王先生介绍说,传统墨斗由于受墨键开合度和墨斗辊转角共同控制的影响,难以评估调整哪个参数才能得到目标供墨量。另外受出墨口钢片或涤纶片磨损的影响,无法保证零位归零,导致供墨装置呈非线性化供墨,影响印刷色彩的均匀性和一致性。

EZC 通过高精度微升级别的计量型墨泵替代传统印刷机上的墨键,实现按张连续供墨,来解决印刷墨量难以稳定、均匀和精确控制的世界级难题。EZC 通过专利算法计算出印刷图像在各个墨道所需要的油墨体积,驱动 EZC 数字墨组主机向印刷机对应墨辊直接精准放墨,替代了传统传墨辊传动带墨,实现了对印刷实际所需墨量的稳定、均匀和精准控制,从而获得颜色准确稳定的高品质印刷品。

EZC 智能数字放墨系统由数字墨泵、数字墨泵控制系统、墨刀、升降装置、润滑清洗系统共五个部分组成。其核心由两部分组成,即iColor 智能色彩控制系统和连续供墨系统。iColor 智能色彩控制系统可实现墨量精准算法,专家数据库,作业实时数据采集与管理;高精度数字墨泵采用了颠覆传统的陶瓷泵套,具有更好的耐磨性以及密封性,而且供墨时能实现与印刷机速度同步,按张精确、连续供给,油墨供给精度可以达到微升级别,精度误差小于 1/1000。

“EZC 的出现让传统胶印从手动转变成数字化模式,未来,大产能仍将来自于胶印,如教科书、包装盒,EZC 在这两个领域将发挥更大的作用,延续传统胶印的生命力,助力客户的数字化转型。”王经理总结说道。


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融合式发展 构建市场新格局

科雷专注印刷领域 30 年,从名片胶印机,到中国热敏 CTP 标准第一起草人 , 到“黑木”品牌 CTP 数码印版,到 HDI 彩丽龙高清数码柔版成像机、再到 EZC 智能数字放墨系统,科雷的触角从印刷延伸到印前,再从印前延伸到印刷,从自动化迈向了智能化。“科雷很多技术的研发初衷都是基于客户需求,在发展过程中,客户的反馈给我们带来了必胜的信心。”倪总表示,“从销售的角度讲,两件事最能证明产品好坏,第一是客户在首付款后是否继续付款,第二是客户是否进行了二次购买。这两件事一直在科雷得到证实。比如沈阳杰宇,在使用EZC 3.0 之后,2021 年又继续加购了 EZC 4.0,这也让我们对该产品的未来市场预期充满信心。”目前,EZC 智能数字放墨系统 4.0 已经拥有了印刷头部企业客户,而且是大批量购买。

作为色彩管理领域的专家,王经理对 EZC 一路走来的艰难深有感触,“EZC 智能数字放墨系统是一个高科技产品,是全球首创,2016年刚面世就受到了全球印刷领域的关注。而且,自推出到现在,我们在这个领域还是遥遥领先。究其原因,首先因为科雷是做印前出身的,印前的制版设备,我们可以提供从流程最开始的文件处理环节直到印刷环节,现在我们还延伸到了印刷领域;其次就在于我们持续提升的技术研发能力,从 EZC 1.0 迭代到EZC 4.0,我们积累了大量的客户实践,并将这些应用反馈到技术研发中,让产品更加符合客户需求。”王经理表示,目前 EZC 产品已经申请了 25项国内专利及 3项国际专利,在德国、美国、日本也都申请了专利保护。

数字化转型的根本,是要用最少的人力、最简单的操作、更低的成本,实现更高品质和更有效、更节能环保的生产。脱离了这个本质,那么智能制造便无从谈起。从客户需求出发,让数字化转型落到实处,科雷用行动告诉行业,中国的数字化转型之路是可见的,只要向着既定目标不断前行,携手志同道合的合作伙伴,就一定可以创造一个更美好的未来。

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